紫外老化可靠性试验- 深圳市安普检测技术服务有限公司

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紫外老化可靠性试验

模拟极端环境，确保其在各种环境中稳定工作。

模拟恶劣条件，试验能提前暴露设计或制造中的缺陷，便于改进。

确保其在实际使用中能承受预期应力，延长产品寿命。

许多行业有严格的可靠性标准，试验确保产品符合这些要求。

详细介绍

紫外老化试验是评估材料在模拟太阳紫外线辐射、温度及湿度环境下的耐候性能的核心测试方法。自然界中紫外波段（290~400nm）虽仅占太阳光谱的5%，却是引发材料光氧化降解的主要因素，导致变色、脆化、开裂、强度下降等问题。

该试验通过精密控制的紫外加速老化设备，在数周内模拟材料在户外数月甚至数年的老化效应。其科学价值在于：

1. 机理还原：采用UVA340灯管精准模拟295~365nm紫外光谱，重现材料分子链断裂、颜料褪色的关键过程。

2. 环境叠加：通过冷凝、喷淋系统模拟昼夜温湿度循环，复现露水侵蚀与热应力冲击的协同破坏效应。

3. 数据关联性：建立加速老化时长与实际使用环境的量化模型，为产品寿命预测提供工程学依据。

广泛应用于汽车、航空航天、建筑、光伏组件等高端制造领域，是材料筛选、配方优化、质控验收不可或缺的可靠性验证手段。

检测范围

本试验涵盖以下典型材料及制品的耐候性评估：

高分子材料：工程塑料（PC、ABS、PP等）、弹性体、复合材料层压板；

表面处理体系：工业涂料（电泳漆、粉末涂层）、金属镀层、阳极氧化膜；

纺织材料：户外用合成纤维、防水涂层织物、汽车内饰抗UV测试；

电子元件：光伏背板、线缆绝缘层、显示器光学膜耐候性验证；

建材领域：幕墙密封胶、隔热玻璃涂层、户外地板抗黄变测试。

测试标准体系

紫外老化试验遵循国际公认的标准方法，确保测试结果的科学性与可比性：

1. ASTM G154-16

《非金属材料荧光紫外灯曝露试验操作标准》

规定UVA-340/UVB-313灯管光谱特性

明确4小时紫外/4小时冷凝的典型循环参数

2. ISO 4892-3:2016

《塑料实验室光源暴露方法第3部分：UV荧光灯》

区分Type 1A（UVA-340）与Type 1B（UVB-313）光源适用范围

规定辐照度校准要求（0.89 W/m²@340nm）

3. SAE J2020:2020

《汽车外饰件加速紫外老化测试标准》

针对车辆前保险杠、格栅等部件的1200小时测试方案

量化光泽度变化（Δ60°≤5）与色差（ΔE≤1.5）的验收阈值

4. GB/T 16422.3-2022

《塑料实验室光源暴露试验第3部分：荧光紫外灯》

等效采用ISO 4892-3，增加湿热气候带（如海南岛）的测试参数修正系数