相控阵无损检测- 深圳市安普检测技术服务有限公司

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相控阵无损检测

● 需要对现场的大型设备进行定期维护检修；

● 需要直观的显示工件内部缺陷的大小和形状；

● 需要检查微小表面缺陷；

● 需要对最后的成品进行检验，以保证各道加工工序中未产生有害缺陷。

●资质全 ●出报告快 ●性价比高 ●服务好

详细介绍

相控阵检测是先进无损检测技术，通过超声波探伤。以下详细介绍：

基本原理

相控阵探头包含多个压电晶片，探伤仪按特定时间序列激励晶片。因各晶片发射超声波存在微小时间差，在工件内干涉叠加，合成波束可实现电子扫描、聚焦控制。例如，检测厚壁压力容器焊缝时，能使波束聚焦到焊缝不同深度，精准检测内部缺陷。

系统构成

- 相控阵探伤仪：控制超声信号发射、接收与处理，具备参数调节与数据分析功能。

- 相控阵探头：多个压电晶片按线性、矩阵等排列，实现不同波束控制。

- 检测灵活性高：波束角度、聚焦位置动态调整，适应复杂形状、结构工件检测，如航空发动机叶片。

- 检测速度快：电子扫描替代机械扫查，能快速覆盖检测区域，适合大规模检测。

- 缺陷定位定量准确：精准控制波束，结合成像技术，清晰显示缺陷位置、形状与尺寸。

- 航空航天领域：检测发动机叶片、起落架等关键部件内部缺陷。

- 电力行业：检测汽轮机转子、发电机定子等部件。

- 石油化工行业：检测管道、压力容器焊缝质量。

国际标准

ISO 标准：

ISO 13588:2019《焊缝无损检测 - 超声检测 - 使用自动相控阵技术》

ISO 19285:2017《焊缝无损检测 - 相控阵超声检测 - 验收等级》

ISO 4761:2022《焊缝的无损检测。薄壁钢构件的相控阵超声波检测（UT - PA）. 验收水平》：

ASTM 标准：

ASTM E2491 - 08《超声相控阵检测仪及系统性能特点评价规范》

ASTM E2700 - 09《使用相控阵的接触法焊缝超声检测的规范》

国内标准

GB/T 标准：

GB/T 32563 - 2016《无损检测超声检测相控阵超声检测方法》

GB/T 39211 - 2020《船舶钢焊缝超声相控阵检测方法》

GB/T 40733 - 2021《焊缝无损检测超声检测自动相控阵超声技术的应用》

GB/T 40734 - 2021《焊缝无损检测相控阵超声检测验收等级》

GB/T 41966 - 2022《无缝钢管相控阵超声检测方法》

GB/T 43480 - 2023《无损检测相控阵超声柱面成像导波检测》

NB/T 标准：NB/T 47013.15 - 2021《承压设备无损检测第 15 部分：相控阵超声检测》

地方标准和行业标准：

DB12/T 760 - 2018《钢制承压设备焊接接头超声相控阵检测》

DB37/T 4361 - 2021《螺栓相控阵超声检测技术规程》

QJ 20045 - 2011《铝合金搅拌摩擦焊超声相控阵检测方法》