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仓储货架检测
无损探伤检测
高分子及复合材料
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环保测试
400-633-0908
塑料色差检测是确保产品外观质量一致性的核心环节，广泛应用于注塑、挤出、吹塑等各类塑料制品生产领域。通过专业仪器与标准流程的结合，我们提供精准的色差分析服务，帮助企业从原料筛选、工艺优化到成品检验实现全链条颜色管控。
服务采用目视评定与仪器测量双重验证体系：
- 目视评定：在DOHO标准光源箱等设备下，依据ISO 3664光源条件进行人工比色，确保颜色观察环境无干扰。
- 仪器测量：基于CIE Lab色彩空间，使用Hunter Lab色差计、分光测色仪等设备，量化分析ΔEab、ΔL、Δa、Δb等参数，精准判定色差等级。
针对再生塑料、色母粒、注塑件等特殊材料，服务涵盖老化色差测试（如紫外/热老化模拟）及生产工艺稳定性评估，助力企业提升产品市场竞争力。
检测范围
1. 材料类型
- 通用塑料（PP、PE、ABS、PVC等）
- 工程塑料（PC、PA、POM等）
- 再生塑料及色母粒
2. 制品形态
- 注塑件、挤出件、吹塑件
- 薄膜、板材、管材
- 电子/汽车配件、包装容器
3. 检测场景
- 原料批次一致性验证
- 生产工艺色差监控
- 成品与客户样板的色差比对
- 老化后颜色稳定性评估（紫外、高温环境）
测试标准
1. 国际标准
- ISO 7724-3: 颜料与清漆的色度测量方法（适用于塑料制品比色）
- ASTM D2244: 仪器化色差测量标准（ΔEab容差判定依据）
2. 国家标准
- GB/T 7921: 均匀色空间及色差公式（CIE Lab体系应用规范）
- GB/T 3979: 物体色测量方法（分光测色仪操作基准）
- 《塑料 再生塑料色差的测定》: 全国塑料标准化技术委员会归口，规定再生塑料色差检测流程（分光测色仪为核心设备）
3. 行业实践标准
- 客户定制色差容差（通常ΔEab≤1.0为合格，严苛场景要求ΔEab≤0.5）
- 汽车/电子行业附加环境模拟测试（如耐UV、耐热色变）
