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金属材料检测
仓储货架检测
无损探伤检测
高分子及复合材料
涂镀产品检测
可靠性测试
失效分析
环保测试
400-633-0908
模拟极端环境，确保其在各种环境中稳定工作。
模拟恶劣条件，试验能提前暴露设计或制造中的缺陷，便于改进。
确保其在实际使用中能承受预期应力，延长产品寿命。
许多行业有严格的可靠性标准，试验确保产品符合这些要求。
高温试验是可靠性环境测试的核心项目之一，旨在模拟产品在高温环境下的实际运行状态，评估其性能稳定性、材料耐受性及长期可靠性。在自然环境中，高温可能导致电子元器件失效、材料膨胀变形、润滑剂挥发、密封结构老化等问题，进而引发产品功能异常甚至安全隐患。通过实验室可控的高温加速试验，可在产品研发或量产前精准识别设计缺陷，验证其在热带气候、密闭高温工况（如发动机舱、工业设备内部）等场景下的适用性，为改进设计、降低售后风险提供数据支持。
本试验涵盖温度范围70℃至+300℃（根据标准分级），可满足消费电子、车载设备、航空航天、军工装备、新能源等领域的严苛测试需求。
检测范围
1. 电子电气类：
集成电路、PCB板、通信模块、储能电池（如动力电池高温循环测试）
家用电器、工业控制器、光伏逆变器
2. 汽车零部件：
发动机舱线束、传感器、车载显示屏（高温耐久性测试）
新能源汽车电池包、充电桩（温升及热失控防护验证）
3. 材料与结构件：
塑料、橡胶、涂层（高温形变、黄变、硬度变化测试）
金属焊接件、密封胶条（热膨胀系数匹配性评估）
4. 特殊行业：
航天器热真空组件、军用设备（极端高温存储及工作测试）
化工管道、阀门（高温高压密封性测试）
测试标准
高温试验严格遵循国际通用及行业专项标准，确保测试结果的权威性与可比性：
1. 基础标准
GB/T 2423.2-2008 / IEC 60068-2-2
规定高温试验方法，包括非散热样品（恒定高温）与散热样品（温度渐变）的测试流程，温度梯度≤3℃/min，典型测试时 长48~96小时。
2. 行业标准
AEC-Q100（汽车电子）：针对车规级芯片的高温工作寿命（HTOL）测试，通常要求125℃/1000小时。
IPC-9701（电子组装件）：高温循环测试，评估焊点抗热疲劳性能。
3. 定制化测试
支持客户根据实际使用场景调整参数，如：
阶梯升温测试（如25℃→85℃→120℃，每阶段保持8小时）
高温高湿复合测试（如85℃/85%RH）
快速温变测试（≤15℃/min温变率）
