燃气管道无损检测- 深圳市安普检测技术服务有限公司

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燃气管道无损检测

详细介绍

燃气管道无损检测是在不损坏管道的前提下，检查其内部和表面缺陷的检测方法。以下是一些常见的燃气管道无损检测方法：

超声检测原理：利用超声波在界面产生的反射、折射以及在介质中传播的衰减特性，由发射探头发射超声波，接收探头接收反射波或透射波，以此检测部件是否存在缺陷，并对缺陷定位、定性和定量。

射线检测原理：

利用射线（X 射线、γ 射线等）在介质中传播时的衰减特性，因缺陷与基体材料对射线衰减特性不同，透过被检件后的射线强度不均匀，用胶片照相或探测器在对面检测射线强度，判断是否存在缺陷。

磁粉检测原理：

对铁磁性材料的管道进行磁化，缺陷处会产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕，通过观察磁痕判断缺陷情况。

渗透检测原理：

将渗透剂涂覆在管道表面，使其渗入表面开口缺陷，去除多余渗透剂后涂抹显像剂，缺陷中的渗透剂被吸附显示痕迹，从而发现缺陷。

超声相控阵检测技术原理：

超声相控阵探头由若干压电晶片组成，通过电子系统控制晶片按一定延时法则发射和接收超声波，实现声束的扫描、偏转与聚焦等功能。

数字射线检测技术原理：本质与常规射线检测相同，采用探测器代替胶片完成射线信号的探测和转换，通过光电材料直接吸收射线并转化为数字化信息在计算机终端显像。

燃气管道无损检测的行业标准众多，以下是一些常见的标准：

国内标准

GB/T 19624-2004：《石油天然气工业管道焊接质量评定标准》

GB/T 3323-2005：《金属熔化焊焊接接头射线照相》

GB/T 11345-2013：《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》

GB/T 26951-2011：《焊缝无损检测磁粉检测》

NB/T 47013.5-2015：《承压设备无损检测第 5 部分：渗透检测》

TSG D2002-2006：《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》

GB/T 35090-2018：《无损检测管道弱磁检测方法》

国际标准

AWS D1.1/D1.1M：美国焊接协会的焊接质量标准

API 1104：美国石油学会的管道焊接规范

ISO 3183:2012/AMD1:2017：《石油天然气工业管线输送系统用钢管》

EN ISO 20486:2018：《无损检测泄漏检测气体参考泄漏的校准》

EN ISO 20485:2018：《无损检测 - 泄漏检测 - 示踪气体法》