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钢丝绳无损检测

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详细介绍

钢丝绳无损检测的常用方法如下：

电磁检测法

漏磁检测法：将钢丝绳磁化至饱和状态，当钢丝绳表面或内部有断丝、腐蚀等缺陷时，会导致磁力线畸变，部分磁力线泄漏到钢丝绳表面形成漏磁场，通过霍尔元件、磁通门等传感器检测漏磁场，从而判断钢丝绳的损伤情况。该方法对断丝、腐蚀等局部缺陷检测灵敏度高，可实现定量检测，能检测内部和外部缺陷，但对非铁磁性材料的钢丝绳不适用，受钢丝绳表面状态和提离效应影响较大。

主磁通检测法：给钢丝绳施加磁场，测量穿过钢丝绳的主磁通量变化，当钢丝绳存在磨损、锈蚀等导致金属横截面积减少的情况时，主磁通量会发生相应变化，以此来检测钢丝绳的损伤。常用于检测钢丝绳的金属截面积损失，可对磨损、锈蚀等均匀性损伤进行定量评估，但对局部小缺陷检测灵敏度相对较低。

金属磁记忆检测法：无需外加激励磁场，钢丝绳在地磁场和工况载荷共同作用下，应力集中处会产生磁状态变化，通过传感器测量钢丝绳表面的弱磁信号，实现对钢丝绳应力集中处的定位、早期损伤识别和损伤程度评估。可检测钢丝绳早期损伤，对疲劳、应力集中等潜在问题敏感，操作简便，但目前研究尚不成熟，易受外磁场干扰。

超声波检测法：

利用超声波在钢丝绳中传播时，遇到缺陷会产生反射、折射和散射等现象，使接收信号发生变化，分析信号特征来判断钢丝绳内部是否存在缺陷。对内部裂纹、夹杂等缺陷检测效果较好，可检测较深位置的缺陷，但对形状复杂、表面不平整的钢丝绳检测有难度，需要良好的耦合条件，检测结果受操作人员技术水平和经验影响大。

射线检测法

通过射线穿透钢丝绳，由于缺陷与钢丝绳基体材料对射线的吸收和衰减程度不同，在成像设备上会显示出不同的灰度影像，据此分析钢丝绳内部结构和缺陷。能清晰显示内部气孔、夹杂物等缺陷，检测结果直观，可形成永久记录，但检测成本高、效率低，对人体有辐射危害，需要严格的防护措施，且对微小缺陷的检测灵敏度有限。

人工目视检测

检测人员直接用肉眼或借助放大镜、内窥镜等工具观察钢丝绳表面状况，检查是否有断丝、磨损、变形、锈蚀等缺陷。是最基本、简单的方法，无需复杂设备，可直接观察表面情况，但检测范围有限，难以发现内部和隐蔽部位的缺陷，受检测人员主观因素影响大。

机器视觉检测

利用摄像机等图像采集设备获取钢丝绳表面图像，通过图像处理和分析技术，识别钢丝绳的缺陷。可实现自动化检测，提高检测效率和准确性，能对表面缺陷进行定量分析，但对复杂环境适应性较差，对内部缺陷检测无能为力，且设备成本较高。

声发射检测法

当钢丝绳内部存在缺陷或受到外力作用产生损伤扩展时，会释放出弹性波，即声发射信号，通过声发射传感器接收信号，分析信号的特征参数来判断钢丝绳的损伤情况。

中国标准

GB/T 21837-2023：《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》

GB/T 5972-2016：《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》

MT/T 970-2005：《钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则》

DB32/T 2887-2016：《曳引电梯钢丝绳电磁检测方法》

国际标准

ASTM E1571-01(2016)：《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》

AS 4812:2023：《矿用缠绕系统钢丝绳的无损检测和报废标准》