模拟极端环境,确保其在各种环境中稳定工作。
模拟恶劣条件,试验能提前暴露设计或制造中的缺陷,便于改进。
确保其在实际使用中能承受预期应力,延长产品寿命。
许多行业有严格的可靠性标准,试验确保产品符合这些要求。
低温环境可靠性测试是验证工业产品在极端低温条件下功能完整性与耐久性的核心质量保障手段。随着电子设备、汽车零部件、航空航天器件等产品应用场景向高纬度、高海拔等严苛环境拓展,低温测试已成为产品研发、型式检验及入市认证的强制性技术环节。
本测试体系通过精准模拟40℃至+10℃区间环境应力,系统性评估材料性能衰减、元器件失效、润滑剂凝固、密封结构脆化等低温敏感问题。区别于常规温变测试,专业低温可靠性试验要求控温精度≤±1℃(依据IEC 60068-2-1),并同步监测试件电性能参数、机械特性等关键指标,确保测试结果可有效指导产品低温适应性改进。
检测范围
1. 低温工作试验
验证设备在设定低温条件下持续运行时的功能稳定性(如显示屏响应延迟、电池放电效率衰减等),测试时长通常覆盖12-72小时全负荷工作周期。
2. 低温贮存试验
模拟产品在非工作状态下长期暴露于低温环境后的性能恢复能力(典型场景:极地科考设备冬季仓储)。
3. 低温启动试验
量化关键设备在-40℃以下冷启动时的最低工作电压、启动耗时等参数,适用于新能源汽车电机控制器、卫星通讯模块等有严苛冷启动要求的产品。
4. 低温循环试验
通过高低温交变(如-55℃↔+85℃)加速材料热胀冷缩效应,检测焊点断裂、涂层剥落等潜在缺陷,循环次数依据产品寿命指标设定。
5. 低温湿热复合试验
验证热带/寒带交替气候区设备在低温高湿(如10℃/95%RH)环境下的绝缘性能劣化风险,测试程序需满足GJB 150.9A-2009军用装备环境试验标准。
测试标准
基础标准
IEC 60068-2-1《环境试验 第2-1部分:试验方法 试验A:低温》
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
行业专项标准
MIL-STD-810G 方法502.5(军用设备低温试验)
ISO 16750-4:2010 道路车辆电气电子设备低温试验
JESD22-A119B 半导体器件低温存储试验